车床加工工艺

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车床加工工艺分析 
1、  车床加工工艺的主要内容 
根据车床加工实际要求，车床加工工艺主要包括以下几个内容：1．分析零件图样、选择并决定适合在车床上加工的内容   2．加工工序的划分原则及工序间的衔接要求    3．典型零件加工工序的处理   4．加工方案制定原则及加工线路的确定   5．工件的定位与装夹  6．车床刀具   7．切削用量的确定   8．制定补偿方案     9．处理特殊的工艺问题。

2 、车床加工工艺基本特点 
无论是普通车床加工还是数控车床加工，在加工前都要对所加工的零件进行工艺过程分析，拟定加工方案，确定加工线路和加工内容，选择合适的刀具和切削用量，设计合适的夹具及装夹方法。特别是在车床加工中，加工工艺的制定则比普通车床显得更为重要，也要更为详细，因为在普通车床加工中，制定了工艺卡，操作者按加工工艺进行操作，在加工中如遇到某些问题，（如在加工内孔时，铁屑堵塞，可停机清理），可灵活进行调整处理，不会受太大影响，而数控车床则不同。数控车床受控于程序指令，加工过程都是自动进行加工的，每一个数据、加工路线、刀具、切削用量的不合理，都会造成工作量的成倍增加，甚至要重来，这样就要对零件的加工从装夹到加工完毕每一工步都十分清晰，要细化每一工步的切削变化、切削用量、走刀线路等较细致的问题。